转运机器人新升级 | 协作型滑轨小空间串联更多仪器，日均转运量可提升至3倍
为解决实验室“范围覆盖不足、环境限制严格、流程重复低效、场景柔性不足、空间紧张制约”等核心痛点，奔曜科技对LabGenius S系列转运机器人进行全新升级，增加协作型滑轨选项，并全面适配S全系列机型。
全系列协作型滑轨（搭载LabGenius S4转运机器人）
现实挑战
在现代实验室场景中，自动化升级正面临多重现实挑战：
📌 设备分散布局，自动化流转受阻：仪器按功能分区摆放，设备间距达2-5米，单台机器人无法覆盖，样本自动化流转受阻。
⚠️ 特殊环境的人员介入限制：在生物安全实验室（P2/P3级）、洁净实验室（如IVD试剂研发）、低温样本库（-20℃/-80℃）等场景中，人员频繁进入易引发样本污染、交叉感染或暴露风险，合规性与安全性难以平衡。
⏱️ 高重复流程的效率与稳定性问题：批量检测中重复转运依赖人工，易因疲劳产生错放、漏检等误差，影响数据一致性，同时占用科研人员大量精力。
🔄 柔性化需求下的系统适配难题：实验方案调整或新增设备时，传统自动化系统因硬件固定需频繁改造，适配慢、部署周期长。
🏠 空间与合规的双重约束：实验室空间普遍紧张，传统多机器人固定布局占地面积大，难以适配紧凑环境需求。
滑轨参数
客户价值
在实验室场景中，奔曜科技协作型滑轨+转运机器人组合并非简单的设备叠加，而是以一体化创新设计提供全方位解决方案，从空间利用、流程效能、部署维护到安全合规、灵活拓展，实现多重价值突破：
01 空间友好适配，小空间也能高效升级
协作型滑轨采用一体式紧凑结构设计，外形美观且兼具防尘低噪优势，能完美融入洁净实验环境。
产品支持灵活部署方式，轻松适配实验室边台、走廊等狭小场景，2米长滑轨仅需2㎡空间即可搭建完整的自动化流转单元。
单台LabGenius S4转运机器人工作范围示意
LabGenius S4转运机器人+协作型滑轨
⬆ 机器人侧装工作范围示意
⬇ 机器人正装工作范围示意
即便是100㎡的小型研发实验室，也能通过垂直与水平空间的高效利用，顺利实现“样本前处理→检测”全流程自动化，让小空间不再成为自动化升级的阻碍。
02 全流程高效流转，满足高通量实验需求
协作型滑轨凭借长距精准转运与高速运行能力，实现样本、试剂在“前处理区→检测区→存储区”的跨区域无缝流转，彻底替代人工接力传递模式。
高速转运
滑轨与机器人外轴联动设计采用差补运动模式，让转运动作更丝滑流畅，显著加快转运节拍。
重复定位精度高，样品取放更精准
支持根据实验需求灵活扩展样本库/堆栈，搭配全天候不间断作业能力，日均转运量提升至传统模式的3倍，轻松应对临床筛查、药物研发等高通量实验场景。
03 零门槛部署调试，系统稳定性更高
传统集成方案中，不同品牌的机器人+导轨+换向模块需三个独立驱动分别控制，从安装到调试全程耗时3-5天，系统协同性，且后期维护复杂，成本高，系统风险更高。
奔曜科技通过集成化设计，实现效能跃升：协作型滑轨+转运机器人+换向模块（可选配）仅需Bioyond Works®机器人控制软件统一操作，三个驱动整合为单一系统，软件稳定性大幅提升，部署与维护成本显著降低。
该方案搭载AI双视觉模块，结合拖拽示教+AI视觉点位识别技术，现场只需15分钟就能完成“样本载架抓取→约4台仪器进样口取放”的全流程转运交互示教，1天内可完成安装及部署。
相较传统方案，机械操作减少80%以上，部署时间较传统缩短80%以上，新人也能快速上手，助力实验室更快启用自动化流程。
04 安全合规双重保障，实验可靠性全面升级
协作型滑轨配备碰撞检测功能与AI视觉避障系统，高速运行中可精准识别周边仪器与实验人员，实现碰撞即停，确保样本不洒漏、夹爪不掉板，从根源规避人员安全与仪器损伤隐患。
断电不掉板
设备搭载AI视觉扫码与全流程追踪功能，通过Bioyond Studio®实验室自动化软件对样本从“样本库→实验台→检测仪器”的每一步流转轨迹自动记录存档。
同步对接LIMS系统，满足GLP/GMP合规审计要求，彻底解决“样本追溯不清、责任难界定”的行业痛点。
05 多设备无缝联动，可灵活调整实验布设
支持Ethernet/IP、WiFi等多种通讯方式，可灵活对接数百种实验仪器设备。
可根据实验需求，在协作型滑轨周围的垂直与水平空间灵活部署更多仪器设备。
依托Bioyond Studio®实验室自动化软件的智能调度能力，全程实现“样本转运→仪器运行→数据回传”的自动化流转与数字化记录闭环。
各环节无缝衔接不仅减少设备闲置时间，更让实验流程标准化程度和设备整体利用效率得到提升，充分释放实验室自动化的协同价值。
欢迎垂询
如您对协作型滑轨感兴趣，可发邮件至sales@bioyond.com，或致电400-865-9881。
